Dosis de aditivo demasiado baja, demasiado alta o inestable
Síntoma
La dosis es baja, alta o varía de una amasada a otra, el aire ocluido o el asiento cambian sin cambiar la receta, no hay flujo en invierno o hay lodos en un depósito.
Causas probables
- Aire en la línea de aspiración, bomba desgastada, filtro obstruido o contador sucio (dosis baja).
- Válvula que deja pasar, deriva del contador o sifonamiento (dosis alta).
- Depósito sin agitar, producto separado, se llenó el producto equivocado o producto congelado no remezclado.
- Producto viejo o contaminación en el depósito.
Las más probables y las más baratas de comprobar primero.
Comprobaciones
- A diario - niveles y etiquetas de los depósitos, fugas, agitación o recirculación en marcha.
- Mire la línea después de dosificar por si gotea.
- Compruebe los filtros cada semana y la calibración del contador cuando cambie el producto.
- Revise los albaranes de entrega y las etiquetas de los depósitos cuando cambie el comportamiento del hormigón.
Solución
- Purgue el aire; revise la bomba; limpie el filtro.
- Repare la válvula con fuga; monte una válvula antisifón; recalibre.
- Agite antes de usar; no mezcle nunca productos en un mismo depósito; limpie a fondo un depósito antes de cambiar de producto.
- Descongele despacio el producto congelado y mézclelo bien; aísle y caliente depósitos y líneas antes del invierno.
Piezas que puede necesitar
Una válvula que gotea cambia la dosificación
Unas gotas en cada amasada acaban sumando, sobre todo con superplastificantes potentes. Compruebe si la línea gotea después de dosificar. Etiquete cada depósito, línea y válvula con el nombre del producto, y mantenga un cubeto alrededor de los depósitos para que los derrames no lleguen a los desagües.
PRECAUCIÓNLea la ficha de datos de seguridad de cada aditivo. Algunos son corrosivos o irritantes: guantes, gafas y un lavaojos cerca de los depósitos.
⚠ Toda comprobación dentro de una máquina empieza con un bloqueo completo. Aviso de seguridad